Am Anfang war das Glas … mit seinen vielseitigen Anwendungsgebieten und Formen sowie seiner Umweltverträglichkeit. Als Spezialist für Glasanlagen-Technologie sammelte Walter Frank, Geschäftsführer von Glapor, über viele Jahre hinweg Erfahrungen im Umgang mit diesem Material. Auf der Suche nach neuen Geschäftschancen beschäftigte er sich mit einer noch wenig bekannten Verwendung von Glas: Glasschaum als Dämmstoff. Um die Idee eines kontinuierlichen Produktionsverfahrens zu verwirklichen, entwickelte er mit einem Team aus erfahrenen Maschinenbauern, Glasschaumspezialisten und Experten der Baubranche eine optimierte Fertigungsanlage.

Die vollautomatisch betriebenen Produktionslinien garantieren auch heute, bei niedrigem Energieverbrauch, eine gleich bleibende Produktqualität. Auf dieser Basis wird kontinuierlich an den Produktionsverfahren sowie der Entwicklung von neuen innovativen Produkten gearbeitet.

Der Ausgangsstoff Glas und der Produktionsprozess bestimmen die herausragenden Eigenschaften von Glapor Glasschaum. Im Baubereich als Leicht- und Dämmbaustoff universell einsetzbar, überzeugen Glasschaumprodukte nach Unternehmensangaben durch hohe Druckfestigkeit, gute Wärmedämmung und Nichtbrennbarkeit. Im Zuge erhöhter Anforderungen auf dem Dämmstoffmarkt und unter dem immer wichtiger werdenden Aspekt der Schonung natürlicher Ressourcen, erfährt dieses Produkt gerade in den letzten Jahren eine stark wachsende Akzeptanz. Denn Glasschaum ist, neben vielen anderen interessanten Produkteigenschaften, dauerhaft, recyclefähig, inert und geruchlos.

Glapor Glasschaumprodukte werden zu hundert Prozent aus Altglas gewonnen. Flaschen, Fensterscheiben und andere, sonst kaum wieder verwertbare Glasteile bilden fein gemahlen den Rohstoff. Mit mineralischen und damit ökologisch unbedenklichen Aktivatoren vermischt und in einem Durchlaufofen aufgeschäumt, entsteht eine luftige Masse, die als Strang den Ofen verlässt. Der sich anschließende Abkühlungsprozess erfolgt differenziert und ermöglicht die Herstellung von unterschiedlichen Produktlinien.

Bei der Produktion von Glapor Glasschaumplatten wird der Strang in einer Abkühlanlage langsam und damit spannungsfrei auf Raumtemperatur abgekühlt. In einer vollautomatisierten Schneide- und Schleifanlage wird der Rohstrang auf die gewünschten Maße zugeschnitten und oberflächenbehandelt. Vielfältig sind die Anwendungsmöglichkeiten von Glasschaumplatten: Häufig werden diese zur äußeren Flachdachdämmung, z. B. bei Parkdachflächen oder Gründächern eingesetzt, so das Unternehmen weiter. Aber auch Terrassen, Balkone, Flucht- und Wartungswege zählen zu den Anwendungsbereichen. Weiterhin eignen sich Glasschaumplatten zur Innendämmung der Decke in Kellerräumen und Tiefgaragen, zur Fußbodendämmung bei Hohl und Systemböden sowie zu innenseitigen Wärmedämmung der Bodenplatte unter dem Estrich. Dampfdicht und resistent gegen Nagetiere und Insekten garantieren sie eine dauerhafte und zuverlässige Innendämmung von Tiefkühlhäusern oder Trinkwasserbehältern. Im Perimeterbereich finden die formstabilen Platten Verwendung als außenanliegende Wärmedämmung von Wänden unter der Bodenplatte gegen das Erdreich, außerhalb der Abdichtung.

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